光學檢測儀,自動光學檢測儀,瑞科光學檢測設備(多圖)：

“O型圈塑膠墊片光學篩選機”詳細介紹一、檢測對象：密封圈(O型圈)，汽車油封等，

二、可檢測內容有：

n 產品出現的混料情況；

n 能夠檢測出兩端面出現缺料、裂縫等；

n 能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷；

n 可實現360度檢測內外側缺陷；

n 可根據客戶要追加尺寸檢測項目。

三、系統特點：

1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機臺檢測

2、檢測軟件：

2.1、邁迅威自主開發的檢測專用軟件，可大限度的確保檢測的精準、快速。

2.2、軟件界面友好，用戶可根據自己的需要設置檢測功能、調整靈敏度等。

3、硬件配置：

3.1、采用德國AVT/BASLER工業CCD相機。

3.2、三菱伺服+PLC控制系統。

4、設備性價比高，確保滿足大多數用戶需求。

瑞科自動化設備有限公司，是國內首家專業生產光學視覺檢測設備。研發、生產、銷售、服務于一體的自動化檢測設備和在線檢測的高科技企業。

公司申請多項專利技術及發明專利，還有幾項技術處于同行業領選水平，如緊固件檢測精度高達±0.002，五金零件氣孔砂眼探傷檢測，活塞、五金件氣密性檢測精度<0.1%，自動檢測速度高達1200個/分鐘，機械電子光學智能化整合，系統設備能全天24H穩定運行，整機兼容性高。

公司根據多年的實際經驗，客觀、科學地選配每一個零部件，力爭使設備的性價比達到佳。我們對設備性能的各項指標都經過嚴格測試，即使一個微小的問題，我們都不放過！

瑞科專注于光學視覺自動化檢測10年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊，成為國內“國際光學影像篩選設備第一品牌”！

如何挑選自動光學篩選機

各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理，才得以完成一件質量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。

首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環規，平環規

2. Pin Gauge/塞規

3. 栓規

4. 游標卡尺  長度規

5. 厚度規/ 限界規

6. 偏心儀

7. 投影機

8. 滾輪式機構篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。

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